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提高鐵粉芯磁環內阻四步走

發布時間:2016-02-22
文章標簽:鐵粉芯磁環,鐵粉芯磁環內阻

  第一步,鐵粉芯磁環絕緣方法的改進,在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中,為使鐵粉完全絕緣選定^佳的界面活性劑,絕緣處理首先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液,用專用混合機混合。此時,在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種類不同可以發現固有電阻的差異。選擇 具有^低接觸角度的界面活性劑,能得到^高的固有電阻,這一點從實驗中已得到充分驗證。
鐵粉芯磁環
  第二步,是在溶液中添加防銹劑,不添加防銹劑的時候,密度、固有電阻值均顯示^低值。當防銹劑添加量為某一數值時,固有電阻^大,密度也變大。以上的實驗結果說明,選擇^佳界面活性劑和添加防銹劑,對在壓粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層是有效的。

  第三步,鐵粉芯磁環溫度穩定性,使用的金屬粉末具有和電磁鋼板相同的成分,具有良好的溫度穩定性,且環氧樹脂也是具有優良穩定性的材料。對制備的復合材料在155℃的空氣中,進行過1000小時的試驗,沒發現材料特性的退化。

  第四步,鐵粉芯磁環噪聲,由于磁性復合材料在其結構上機械阻尼大,因而鐵芯噪聲小,使用環狀鐵氧體鐵芯的電抗器和具有同一尺寸形狀以及電感量的磁性復合材料電抗器進行噪聲特性比較時,對500Hz~20KHz的正弦波電壓,用磁性復合材料的電抗器的噪聲大約降低10db。

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